이제 금속판을 녹이는 몇 가지 방법을 포괄적으로 살펴보겠습니다.
가스 금속 아크 용접이라고도 하는 금속 불활성 가스 용접(MIG).여기에는 용접 건을 사용하여 연속 단선 전극을 용접 웅덩이에 공급하는 작업이 포함됩니다.수영장에서 녹은 와이어는 금속 조각의 결합을 유발합니다.용접 건의 차폐 가스는 용접 웅덩이의 대기 오염을 방지합니다.
MIG 용접은 최고 품질의 용접을 생성하며 알루미늄, 강철 및 스테인리스강과 같은 대부분의 판금에 적합합니다.
이 용접 방법은 자동차 및 주택 개조 산업에서 자주 사용되는 기술입니다.또한 정교한 기계가 필요하지 않기 때문에 비용 효율적인 기술입니다.
텅스텐 불활성 가스(TIG)는 용접을 생성하기 위해 DC 또는 AC에서 비소모성 텅스텐 전극을 사용하는 아크 용접입니다.MIG 용접과 마찬가지로 불활성 차폐 가스인 아르곤 또는 헬륨을 사용하여 대기 오염 물질과 전극 및 웅덩이의 산화를 방지합니다.
TIG 용접은 알루미늄, 티타늄, 구리, 니켈, 마그네슘, 크롬 등과 같은 비철금속 용접에 적합합니다. 항공 및 항공우주 산업에 유용한 기술입니다.또한 오토바이, 도어 및 피더용 프레임 제작에 이상적입니다.
이 용접 방법은 용접기에게 더 나은 제어 기능을 제공하여 깔끔하고 강한 용접으로 이어집니다.그러나 시간이 많이 소요될 수 있으며 용접기 부분에 대한 전문 지식이 필요합니다.
스틱 용접은 차폐 금속 아크 용접이라고 합니다.플럭스로 덮인 스틱을 전극으로 사용하는 수동 아크 용접 프로세스입니다.용접 전원 공급 장치의 전류는 금속을 결합하는 조각과 전극 사이에 아크를 형성합니다.철 및 강철과 같은 단단한 금속에 적합합니다.
이 프로세스는 차폐 가스를 사용하지 않습니다.열이 발생하면 전극을 덮고 있는 플럭스를 분해하여 용접 풀을 오염으로부터 보호하는 슬래그를 형성합니다.
이 용접 기술은 장비가 작고 휴대가 간편하기 때문에 아마도 가장 편리할 것입니다.건설, 조선 및 철강 제조 산업에서 일반적인 기술입니다.
플라즈마 아크 용접은 텅스텐 전극을 사용한다는 점에서 TIG 용접과 유사합니다.그러나 작은 아크를 사용하고 용접 토치 본체에 전극을 배치할 수 있습니다.가압된 가스는 금속을 함께 녹여 견고한 용접을 만드는 뜨거운 플라즈마를 형성합니다.
이 용접 기술은 저전력이 필요하고 고속으로 작동합니다.또한 항공 및 해양 산업에서 널리 사용되는 정밀한 용접을 생성합니다.
TIG 용접과 마찬가지로 플라즈마 아크 용접에는 필러 재료가 필요하지 않습니다.또한 마무리 작업이 덜 필요한 고품질 용접을 생성합니다.
이름에서 알 수 있듯이 레이저 및 전자빔 용접은 레이저와 전자빔을 열원으로 사용하여 금속 조각을 융합하고 접합합니다.대부분의 다른 방법과 달리 이 용접 기술에는 정교한 기계 또는 자동화된 로봇이 필요합니다.
고정밀 용접 기술로 복잡한 세부 작업에 적합합니다.레이저 빔은 매우 정밀한 용접을 위해 가장 작은 물질에 초점을 맞출 수 있습니다.
또한 탄소강, 티타늄, 스테인리스 스틸과 알루미늄.이 기술은 열가소성 수지에도 적합합니다.이 방법은 미적 매력이 뛰어난 제품을 생산하여 후반 작업의 필요성을 줄입니다.
가스 용접은 열에 의한 용접의 전통적인 형태 중 하나입니다.연료(가솔린), 산소 또는 산소 아세틸렌 연소에서 발생하는 열을 사용하여 금속 조각을 결합합니다.이러한 연료의 연소는 결합하는 동안 금속 표면을 녹이는 매우 뜨거운 화염을 생성했습니다.
이 기술은 산업에서 가장 많이 사용되는 용접 방법 중 하나입니다.그것은 철 및 비철 금속 모두에 적합한 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다.또한 파이프 및 튜브 용접, 환기 및 공조 시스템 수리 등에 효과적이고 효율적입니다.
다른 많은 용접 기술과 달리 전기가 필요하지 않습니다.또한 휴대가 간편하고 경제적이며 전문가의 서비스가 필요하지 않습니다.
